当社が製造するプラスチック水冷ブレース造粒装置は、PE / PP / PET/ABSなどの廃プラスチックの造粒や二次利用に使用できます。プラスチックペレット化機は、供給システム、押出機、ダイ、スクリーンチェンジャー、冷却水タンク、乾燥ファン、ペレタイザー、および制御システムで構成されています。ダイの小さな穴から溶融物が押し出された後、多くの高温のプラスチックストリップが形成され、次に冷却水タンクに入ります。プラスチックストリップが冷却された後、水分は乾燥ファンによって除去され、次にペレタイザーに入り、1〜5mmの長さの円筒形のプラスチック粒子に切断されます。造粒機の出力は50kg/hから800kg/hの範囲です。この一連の造粒機は、安定した操作、簡単な操作、壊れにくいストリップ、強力な連続生産能力という利点があります。生成されるプラスチック粒子は、規則的な形状、均一なサイズ、気泡がないという特徴があります。
高効率単軸押出機は安定した出力を持っています。スクリューとバレルは耐摩耗性合金を採用しており、長寿命です。同時に、デガッシング段階で、原料中の水蒸気を効果的に排出し、押し出されたプラスチックをより均一で気泡のないものにすることができます。
2つの画面と1つの予備の画面が含まれています。油圧推進力を採用しているため、機械を停止することなく、生産と同時に画面変更操作を実現できます。
高精度ダイはマシンヘッドに完全に適合しているため、交換や調整が簡単です。
柔軟にセットできるので、プラスチックの水分を効果的に取り除き、製品をドライに保つことができます。
自動ペレタイザーは安定した動作と高い安全性を備えています。
PLC制御または従来のコンソール制御は、生産要件に応じて選択できます。